电容器串联电抗器应前置还是后置

串联电抗器作用于电容柜，一般情况下放进尾端。实际上外接或后置摄像头没啥区别。但是按GB50227-96规定，串联电抗器宜装在中性线侧。在题，置放到前面还是后面，都是便于维护保养电容器组，限制合阐浪涌电压对电容器组的冲击性，防止爆了。

电容串联电抗器时，电抗器起着作用就是限制电路中各式各样基因变异大电总流量导致的浪涌保护器对电容造成的冲击性，防止大电总流量损坏电容器组。电抗器是一个磁铁线圈其本身没有什么上下左右正负之分？，因此电路中的电抗器及可以对上中下游电路中的各式各样基因变异电总流量导致抑制作用，还能够限制中上游机械设备由于投切、短路故障常见故障及损坏原因导致的电源开关电源短路常见故障导致的大电总流量冲击性正前电路。

电容在资金分配运行的一瞬间导致的浪涌电压远远超出电容本身的允许范围，有时其导致的浪涌保护器谷值超过电容额定电流的150倍，巨大的电总流量冲击性不仅造成电容的损坏，还会继续造成上中下游各式各样电源总开关、互感器损坏，导致各式各样继电保护装置设备机械设备错误操作。电抗器置放到电容之前，即电抗器外接，其目的是限制正前刀闸及各式各样投切机械设备重合闸一瞬间导致的大电总流量浪涌保护器冲击性，一起也限制了浪涌电流串入正前封闭母线机械设备造成的电总流量冲击性。

如果电容所需事情负载有常常的投切转换机械设备比如电力机车变电所中的电容器组所需机械设备考虑到中上游机械设备导致的浪涌保护器冲击性，其连接起来的电抗器理应安装在电容之后，目的就是限制中上游机械设备在变换或者短路故障常见故障时造成的冲击性电总流量，维护保养电抗器正前的电容及各式各样机械设备的安全性能。

根据《Gb50227－2009》串联电容器机器设备设计规范，串联电容器机器设备的串联电抗器宜挂设在电容的开关电源电路侧，并应验证其耐受力短路电流的专业能力，放进开关电源电路侧电感可以限制电容器短路故障常见故障时的短路电流，下意识上，干试变压器铁芯的放入中性线侧，空芯电抗器放入开关电源电路侧，因为变压器铁芯电感易饱和抗短路故障常见故障力弱，因而开关电源电路侧一般用中空电抗器，中空变压器铁芯容量、噪声等特点不一样，关键应根据运用地理环境选择，如当油变式变压器铁芯电抗器和干试变压器铁芯电抗器的耐受力短路电流的专业能力不能考虑到挂设开关电源电路侧时，应挂设在中性线侧。

实际上它是有讨论的地域，全篇亦明确指出若要放进开关电源电路侧还需要进行动热稳定计算。普遍的串联电抗器重要分为空芯和变压器铁芯二种（近些年出现了半芯电抗器，据悉超出空芯的水平，暂算为中空类）。由于中空电抗器的特性阻抗线型很好，对于在之后端短路电流一般能限制在电容器组的额定电流的1/n倍（n为电抗器与电容的容量比）。因此这电总流量是有限责任公司的，对于电抗器来讲，这电流量是可以担负的（它是电抗器标准中的要求）。因而对于空芯电抗器，无论放进前端工程师或后端工程师都是一切正常的。

对于变压器铁芯电抗器，这又要分离出来两类，即油浸与干试二种。对于油变式，因会出现漏油着火等原因，传统上是不宜装在前端工程师的，而上面谈及的GB50227-96在说明规章制度中常见的例子终究是油变串联电抗器。由于现阶段油变式的电抗器现阶段占有得并不大，故现阶段质疑很大的是干试变压器铁芯电抗器。

干试变压器铁芯电抗器无论从效率性、抗拉强度、安全性能都比油变式的好很多。由于变压器铁芯电抗器存在磁饱和难题，在出现短路故障常见故障时不能如中空电抗器同样把电总流量限定在1/n倍，但这一短路电流一直有务必的限制。根据我所知道，我国制造商做了这类试验，结果在最较为严重的背靠背试验中亦依据了。而且现阶段重要生产加工干试变压器铁芯电抗器生产商都没有说明电抗器不能放进前端工程师。

我认为电抗器不管放进前端工程师或后端工程师，在正常性况下作用都是同样的，只是在电容器组造成短路故障常见故障时才显示出二者的不一样，放进后端工程师，可以令电抗器得到维护保养；放进前端工程师，则可以限制短路电流，降低电容器组的损坏及降低电源总开关的担负。也是有两个重要的好处是，电抗器放进前端工程师会让全自动设备的走线更简洁、占地室内空间设计更小；一起可用Y-Y走线方式创建销售电价的中性线不平衡电总流量维护保养。

由上剖析，如果用合格生产商的产品，电抗器更适合放到前端工程师。而现阶段情况来看，终究是向这方面发展趋向。